오늘날 화장품 업계에서 GMP 표준’(Good Manufacturing Practice)이라는 개념은 더 이상 낯설지 않지만, 여전히 소비자와 업계 관계자들에게 중요한 기준으로 자리 잡고 있습니다. 고품질의 스킨케어 제품을 생산하기 위해서는 밀폐된 시스템, 엄격한 검증, 정밀한 관리가 필수입니다. CoK’lear는 이러한 이유로 한국의 선도적 화장품 공장인 BNB Korea를 선택했습니다. BNB Korea는 국제 GMP 기준에 따라 생산과 품질을 관리하여 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다. 이번 글에서는 CoK’lear의 제품이 어떻게 철저한 연구와 관리 과정을 통해 탄생하는지 소개합니다.

BNB Korea – GMP 인증 공장

BNB Korea는 한국에서 다수의 브랜드 제품을 생산하는 화장품 제조사로, GMP 및 ISO 인증을 보유하고 있습니다. GMP 표준은 원료 입고부터 생산, 포장, 출하에 이르는 전 과정에서 엄격한 기준을 적용해 제품의 안전성과 일관된 품질을 보장하는 규정입니다. BNB Korea 생산 공장은 밀폐형 시스템, 첨단 연구개발(R&D) 센터, 온도·습도 관리 창고, 원료·포장·생산 구역의 분리 등 체계적인 인프라를 갖추고 있습니다. 이러한 시스템은 생산 공정 전반의 철저한 관리와 원료 추적(Traceability)을 가능하게 하여, 소비자가 안심하고 사용할 수 있는 제품을 생산하는 기반이 됩니다.

다단계 연구 및 검증 프로세스

제품이 출시되기 전, CoK’lear의 처방은 안정성·안전성·효능에 대한 여러 단계의 테스트를 거칩니다. 각 처방은 실제 데이터와 시험 사용자의 피드백을 바탕으로 연구·개선됩니다. 주요 테스트는 다음과 같습니다: 안정성 평가: 시간이 지나면서 색, 향, 질감이 변하는지 확인합니다. 안전성 평가: 특히 민감성 피부를 대상으로 자극 가능성을 점검합니다. 효능 평가: 색소 침착 완화, 보습, 피지 감소 등 실제 사용자의 피부 변화를 측정합니다. CoK’lear는 “절대적 성공률”이라는 숫자를 내세우기보다, 초기 단계부터 리스크를 관리하는 데 중점을 둡니다. 이를 통해 출시 후 제품이 기준에 미달할 가능성을 줄일 수 있습니다.

서울 R&D 팀과 기술의 역할

CoK’lear의 R&D 팀은 한국 화장품 연구의 중심지인 서울에 위치해 있으며, 과학적 연구와 실제 사용자 니즈를 기반으로 처방을 개발합니다. 스마트 제조 기술을 활용하여 생산 로트 간 품질 편차를 최소화합니다. 예를 들어 실험실(Lab)에서 대량 생산(Factory)으로 처방을 이전할 때, 온도·혼합 시간·성분 비율 등 각 공정을 표준화하여 오차를 줄입니다.

투명성과 책임

생산 단계 외에도 CoK’lear는 소비자에게 투명한 정보를 제공하는 데 주력합니다. 성분, 주요 활성 성분의 농도, 사용법 등을 명확히 공개하여 사용자가 자신의 피부에 맞는 제품을 선택할 수 있도록 합니다. “Niacinamide 20%”나 “Bakuchiol 2%”와 같은 표기는 상징적인 수치가 아니라, 제품에 실제 함유된 농도를 나타내 소비자가 자신이 사용하고 있는 성분을 명확히 알 수 있게 합니다. (이미지 예시: 투명한 성분표)

GMP 준수의 소비자 혜택

이러한 요소들은 고객과의 장기적 신뢰 구축에 핵심적입니다.